• 默认
  • 最新
  • 销量
  • 价格
  • 04

    2017/05

    热熔胶薄膜与热熔胶网膜的区别热熔胶膜主要有两种存在形式,即热熔胶薄膜和热熔胶网膜,其用途及性能都是不同的。热熔胶薄膜1、透气性   热熔胶薄膜是将热熔胶融化,做成纸状类型的,整体无缝隙,防水性较好,而热熔网膜虽然也是纸状的,但中间是有缝隙的,类似于“丝”的连接,所以热熔网膜的透气性更佳。2、硬挺度   基于上述的情况,热熔胶薄膜的硬挺度是可想而知的,在粘合后其对布料(或其它材料)的硬度影响是很大的,而热熔胶网膜则由于相连的并不是很紧密,其对布料的影响较薄膜会略小。热熔胶网膜3、克重程度   热熔胶薄膜与网膜的制作工艺的不同,在同样尺寸下,由于网膜相连的并不是十分紧密使其的重量会更加轻盈,而热熔胶薄膜则会更重。4、粘度的不同   根据上述情况也不难看出,薄膜的粘度是要大于网膜的,热熔薄膜贴合更加牢固,剥离强度更高,所以在透气性要求并不是很高的情况下,主要采用热熔胶薄膜的粘合应用,而对手感和透气性要求较高的则主要采用热熔网膜。
  • 04

    2017/05

    热熔胶粉点与撒粉工艺的区别    热熔胶粉点工艺是采用粉点机制作完成的,热熔胶撒粉工艺是采用撒粉机制造完成的,其区别如下:1、成本的不同    热熔胶粉点工艺与撒粉工艺相比较为领先,其设备也更加昂贵,约在15万—30万之间,加工速度略慢,所以生产出的产品成本较高;热熔胶撒粉工艺属传统工艺,其设备约在10万—20万之间,加工速度快,成本较粉点工艺略低。撒粉衬布2、性能的不同粉点涂层工艺所做出的产品胶粉分布平均、各部位粘力均匀,便于测试,不易堵塞面料;撒粉涂层工艺所做出的产品,胶粉分布不均匀,各部位粘力不同,不便于测试,同时有些部位胶粉过于集中而出现堵塞面料,造成手感过硬,影响透气性等情况。粉点衬布热熔胶撒粉工艺成本较低,在相对低端的无纺衬布市场中占有一定空间,其所生产的无纺衬布**可达0.4元/㎡左右,在低廉的服装中应用较广;而粉点工艺所生产的衬布则更符合客户需求,穿着更加舒适安全,并且粘力可测试也被很多外贸服装商所倾魅。
  • 04

    2017/05

    热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺热熔胶粉涂层工艺是将热熔胶粒打磨成粉状,通过筛粉机,将胶粉筛出一定范围内的粉粒大小,涂敷于布料或其他材料上,再通过加热、凝固而制成的工艺。热熔胶粉涂层工艺可分为两类,即粉点涂层工艺,和撒粉涂层工艺,其中粉点涂层工艺是采用粉点机而制成(成本略高);撒粉涂层工艺是采用撒粉机而制成(成本略低),具体可参考《热熔胶粉点工艺与撒粉工艺的区别》一文。热熔胶膜涂层工艺是将热熔胶做成薄膜状,通过压烫机或熨斗,将胶膜与布料(或其他材料)压烫粘合在一起而制成的工艺。热熔胶膜也可分为两类:热熔胶薄膜和热熔胶网膜,其**的区别在于挺括度和透气性,具体可参考《热熔胶薄膜与网膜的区别》一文。热熔胶薄膜热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺在性能上的区别:1、热熔胶粉不可单独使用热熔胶粉涂层工艺是需要利用粉点机(或撒粉机)来完成的,通常客户是不具有这类设备的,需要在生产厂家就完成热熔胶粉的涂布工作,然后客户再将已经涂胶的布料裁剪成一定大小后利用熨斗与自己的布料贴合在一起,所以客户在一开始就要确定具体哪些布料需要涂胶,同时要控制好购买的量;而胶膜涂层则较胶粉涂层更加灵活,在不需要大面积贴合的情况下,客户可单独购买热熔胶薄膜(或网膜),然后根据自己的实际需求利用熨斗将胶膜贴和于布料上,在一批服装生产后,没有用完的热熔胶膜可留作备用。但需要裁剪时胶膜涂层工艺需要裁剪3次(两层布料和一层胶膜),而胶粉涂层工艺只需裁剪2次(一层布料和一层已经涂好胶的布料)。热熔胶粉点涂层后的布料2、硬挺度的不同    热熔胶网膜相比于薄膜要软,但即使是很薄的网膜,其与面料粘合后的手感也较热熔粉点布料与面料粘合后的手感要硬挺。因为热熔胶膜无论是薄膜还是网膜,其上面的热熔胶都是连成片的,弯曲时,经向和纬向或多或少会有一定硬度,对面料手感影响较大,而胶粉涂层布料上的热熔胶则是不规则粉点状的,相互并不连接,对面料手感影响较小,所以在服装行业中使用热熔胶膜涂层工艺的并不多见。3、透气性的不同    热熔胶网膜的透气性较好,但与上述第二点类似,无论是胶膜还是网膜,其透气性都较胶粉涂层布料的透气性略差,如果对布料(或其他材料)透气性要求特别高的话,建议使用热熔胶粉涂层工艺。    
  • 04

    2017/05

    热熔胶与自粘胶的区别一、粘度的区别热熔胶属于加热粘合的胶型、胶只有在融化时才会带有粘性,在冷却时则固化,不带粘性,类似于塑料。不同的热熔胶种类,其熔点、溶指及性能各不相同。熔点低的在70℃左右,通常在110℃,更高的则能达到180℃。自粘胶也就不干胶,顾名思义,就是在常温下其也是带有粘性的,熔点相对较低,溶指较高,普遍只有40℃的熔点,通常熔点越低的其冷却后的粘度也较低,这也就是为什么自粘胶的复合很容易撕开,而热熔胶却很难撕开的原因了。热熔胶鞋材定型布二、环保的区别热熔胶属于塑料的一类,无色、无味、成透明状,在加工时无任何的气味及污染,冷却后也是无色无味,符合出口欧美的商品用胶类型。自粘胶虽然成本较低,但在加工时却污染严重,方圆半径300米都能闻到味道,在冷却时气味也是存在的,只能成为低端鞋材的用胶类型,通常逛商场时,在卖鞋的鞋架上闻到的气味就是自粘胶散发的气味,这也是为什么便宜的鞋在打开盒子会问到明显的刺鼻气味,而高端的鞋则没有这种气味。自粘胶鞋材定型布三、涂胶方式的不同而导致性能的不同由于热熔胶在冷却时成固态状的,其存在的形式可以有很多:粉、块、或者做成胶膜、网膜等均可,涂胶方式也有很多,常见的有粉点、撒粉、胶膜(网膜)贴合三种。其中粉点、撒粉及网膜涂胶的类型是具有透气性的。而自粘胶熔点较低,成液态,很难做成其他的形状,在涂胶时也主要采用“刷”上去的方式,这种方式的缺点在于,胶水容易将布料上的细孔堵死,造成不透气的情况,如果做成鞋材定型布,鞋内的湿气是很难排出去的,会导致脚臭等现象。
  • 15

    2017/04

    常用热熔胶的种类常用的热熔胶主要有PA/PES/TPU/EVA/LDPE/HDPE等。一、PA热熔胶    PA热熔胶分为高温和低温两种,进口胶,在服装、鞋材领域应用广泛,具有超强的耐干洗性能。二、PES热熔胶    PES热熔胶在服装领域应用广泛,其超强的耐水洗型受广大客户的欢迎,同时与涤纶材质的面料复合时,其粘合力十分稳固。三、EVA热熔胶    EVA热熔胶耐洗涤性较差,属进口胶,在汽车内饰等领域应用广范,特点是低温粘合,节省企业操作成本。四、LDPE热熔胶    LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似,进口热熔胶,主要应用于汽车内饰领域,低温即可粘合,其粉粒属粗粉,不易使用粉点工艺,在撒粉涂胶工艺中应用较多。五、HDPE热熔胶    HDPE热熔胶属高温热熔胶,进口胶,其具有超强的耐高温性及高温水吸性能,在领衬用胶中应用广泛,粘力强,但其熔点较高,需要较高的操作温度,使其在其他领域中应用较少。六、TPU热熔胶    TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力超强,在鞋材领域中应用较广,TPU热熔胶种类较多,各种TPU其熔点、溶指及粘力等均各有不同,下面就主要常用的两种TPU作以介绍,分为进口TPU和国产TPU,在洗涤和耐高温均有良好表现,粘力稳固,其区别在于稳定性上,进口TPU纯度高,经多次实验各项数值保持稳定,性能稳固,但其高昂的成本,使其只能沦为高端材料用热熔胶。
  • 28

    2017/02

    服装大身部位对衬布粘合衬的选择衬布对服装具有造型、保形、补强、增强立体感、简化缝制工艺、抗皱放缩等功用。但是服装的不同部位要求使用的衬布不一定相同,要求发挥的作用也不完全一样。有些特殊部位要求衬布发挥特殊作用,下面就针对服装大身部位的选衬用衬加以介绍。以大衣、西服等为主要代表,分别就大身部位用衬特点作简要说明。如果想了解边口暗处、朋处等部位使用牵条衬的说明,可查看相关文章《牵条衬布》。前身用衬:一般称大衣衬或上衣前身衬。除衬衫不同大身衬外,主要使用机织的永久型全面粘合衬,较少使用非织造造全面粘合衬。胸部、指西服、大衣和少量接近西服造型的夹克的前胸、主要使用机织衬、毛衬(分全幅和半幅毛衬),有驳领和无驳领毛衬、暂时性粘合和永久型粘合毛衬、双层(一层黑炭衬、一层胸绒)和单面毛衬(休闲西服、夹克类和女西服用衬)。侧身(衬衫除外),使用机织粘合衬,分全幅粘合或上下部位粘合衬。领驳部位,通常使用机织永久型全面粘合衬,但西服、大衣的领子还使用毛衬或硬领(树脂)粘合衬。衬衫领使用树脂衬。以上用衬主要讲究悬垂飘逸性、柔软性、抗皱防缩性、耐洗性和立体保形性、不剥离等性能。用压烫机和覆毛衬机粘合。
  • 28

    2017/02

    化学纤维的种类及特性    化学纤维的种类很多,有再生纤维、常规化学纤维、差别化纤维和功能化纤维等。1、常规化纤维有涤纶、锦纶、腈纶、丙纶和氨纶    (1)涤纶:强度高、弹性回复性好、耐磨。涤纶织物的抗皱性和保形性良好,挺括、尺寸稳定,易洗快干,是针织外衣、运动装、休闲装等的极好原料。    (2)锦纶:又叫尼龙,强度高、弹性、耐疲劳性好,耐磨性在所有纤维中**,吸湿性较涤纶和腈纶好,保形性差,耐热耐日光性也差。可经过加弹处理成弹力变形丝,用于运动装等。    (3)腈纶:与天然羊毛相似,具有很好的保暖性,人称合成羊毛。手感柔软、弹性好,耐日光性在所有纤维中**;耐磨性、吸湿性较差;用于棉毛衫裤、绒衣绒裤等。    (4)丙纶:是目前*廉价的合成纤维。其强度高、导热系数**,保暖性好、电绝缘性好、抗酸碱腐蚀,制造成本低;吸湿性*差、不易生霉菌,又称卫生纤维;易积聚静电。多用于运动装。    (5)氨纶:弹性优良,弹性回复率在95%以上。通常与其它纤维交织,具有很好的弹性回复率,手感柔软、穿着舒适,适合做内衣、泳装和运动装。2、差别化纤维差别化纤维是新型非常规纤维,主要有异形纤维、超细纤维、复合纤维、阻燃纤维、高吸湿性纤维、高收缩性纤维、抗起球性纤维、抗静电性纤维及PBT纤维等。他们的优点是高清洁度和高吸水性、抗弯曲性和亲水性好、能阻燃,高吸湿吸汗性、高收缩性、抗起球、抗静电、弹性好和上染率高以及高保暖性等。3、功能性纤维功能性纤维有远红外纤维、甲壳质纤维和防紫外线纤维。他们的功能是抗菌防臭、消炎止痒、保湿防燥、护理皮肤等,具有保健、安全性和舒适性。具有各种特性而丰富多姿的纤维,为丰富多彩的服装服饰提供了广泛的物质基础。相关文章推荐《棉、麻、丝、毛等面料纤维的特性及面料组织的特性》
  • 26

    2017/02

    服装对基布性能的选择1、软挺度:根据服装功能和部位的需要来区分使用柔软或硬挺的衬布基布。如女装时装领要求使用手感柔软的衬布基布,而硬领衬衫要求衬布基布具有硬挺性。2、厚薄性:服装面料厚薄程度的不同要求衬布基布的厚度也不一样。一般情况下,厚面料要求厚衬布基布、薄面料要求薄衬布基布。但也有相反需要的情况,即厚配薄、薄配厚,不可一概而论。3、耐洗性。不同服装的洗涤情况(洗涤方式和洗涤条件)不同,但是所用衬布必须耐水洗或干洗。基布有相对的牢度,同时必须洗涤后尺寸不易变化、不变形,稳定性好。如西装前身用粘合衬、针织服装用衬等要确保其耐洗性。4、方向性。无论针织还是机织面料在裁剪衣片后,均有纵、横和斜向之分。所选衬布的基布在使用时要求与面料方向一致,但是补强和牵拉牵条则应根据受力要求使用与面料纵、横向不同的走向。通常大身衬是纵、横向与面料一致粘合。5、随动性。面料要求衬布基布与面料(热别是针织面料)的经纬向相配,希望衬布有与之相一致的伸缩性(伸长率和回缩性)。甚至斜向也要求衬布基布有相应的随动性。可跟随面料而活动。6、可缝性。用衬除了改善服装的服用功能和质量,在服装缝制时还应便于裁缝。特别是能使面料便于缝纫作业,可提高作业效率。7、耐烫性。服装所用衬布的基布要在粘合压烫、中间压烫和*终压烫时不伸缩、不变色、不变形、不脆化等。与面料的安全压烫条件相一致。8、透气性。作为服装的舒适性之一,要求面料透气性好,同时也要求所用衬布及其基布的透气性好。更能维持面料的透气性能。此外服装还要求衬布基布有保健、环保、安全、抗皱等性能,以适应服装新的消费理念。
  • 25

    2017/02

    棉、麻、丝、毛等面料纤维的特性及面料组织的特性面料纤维的特性:    棉:棉纤维是天然纤维素纤维,柔软,吸湿性好、保暖性佳,可纺制较细纱线,对皮肤不会产生不适感,主要用于针织面料等服饰,广泛应用于内衣,棉纤维有较高的耐热性、压烫后的回复性好。粘合时比较稳定,但是缩水问题是配衬关注的重点,要保持棉与衬缩率的一致性。    麻:麻纤维是一种韧皮纤维,种类多。主要有亚麻、罗布麻等,麻纤维产品具有滑爽、挺括、吸湿放湿快、清凉、抗菌卫生等优点,麻纤维不易获得粘合强度,要确定合理的压烫条件,才可以获得良好的粘合强度。    丝:天然蚕丝纤维,是天然蛋白质纤维。具有强伸度好、细腻柔软、平滑富有弹性、光泽好、吸湿性好等优点。其面料薄轻柔软、光泽柔和、手感丰满、吸湿透气、富有弹性、飘逸华丽、穿着舒适等特点。丝纤维为热敏感纤维,表面加压加温易起极光,要避免使用高温高压选择低温粘合衬。    毛:毛纤维有绵羊毛、兔毛、山羊绒、驼绒和牦牛绒等。绵羊毛具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污,光泽柔和等特点,毛纤维与湿度(含水率)有重大关系。吸湿后尺寸增大,反之减少。注意衬布与面料尺寸的同步变化和粘合前面料毛纤维的含湿程度。    合纤:经过高温定型处理来确保尺寸的稳定性。粘合压烫的温度必须低于热定型温度才能不破坏定型效果。    新合纤细软、折痕回复性好,则要求衬布软、挺而不易收缩,防卷边、粘合牢固等。复合纤维性能更加复杂。要求衬布有良好的的随动性、伸缩性、可缝性、柔软性和悬垂性以及舒适性。面料组织特性:    1、弹性面料:如弹性针织面料,四向弹性是其特点。配衬要注意与面料相同的弹性和伸缩性能,确保不变形。    2、薄透面料:薄型透明高的面料。手感柔软,易透色和渗漏。因此配色是选择衬布的首要注意的外在要求。同时选择不易渗胶的涂层热熔胶。再者,衬布手感也是不可忽视的问题(不破坏面料的柔软感)    3、光洁面料:如丝绸等表面光滑的面料,粘合难度较大,宜选择细(高)目涂层粘合胶的衬布。    4、特殊风格面料。泡泡纱、面绉、绒毛等表面风格特殊的面料,为不因粘合压烫而破坏风格,选择低压粘合条件为宜。表面经过有机硅油或树脂整理的面料,为克服粘合难度选择高压粘合条件为宜。
  • 24

    2017/02

    不同面料质地对衬布的要求在服装应用中面料的种类,品种可谓是十分丰富,有毛、棉、涤纶、腈纶、锦纶、涤棉混纺等等,将其归类也是十分之复杂,小编作为服装衬布厂的技术工人对服装面料的种类至今也是仅限于常用的几种。那么今天就算是班门弄斧了,分享一下据我了解的可用于服装衬布的面料属性、分类,以及它们应与何种衬布配伍。将面料按质分类可分为:纯天然织物服装、纯化纤织物服装、混纺织物服装。纯天然织物服装。面料手感柔软、透气性好、尺寸变化小,舒适保健、易皱、弹性相对较差。要求使用对应基布的柔软、不变形、防皱、透气性好、保健、剥离强度高的衬布。主要可使用棉、麻、丝、精梳毛等对应的天然基布的粘合衬,其次是树脂衬、非织造衬布。推荐:衬布5850、毛衬、30D衬布、尼龙无纺缝编衬。纯化纤织物服装。面料光滑、弹性好、抗皱、耐洗、保形、保暖、不透气等,要求使用对应的基布保形、耐洗涤、剥离强度高的衬布。主要使用涤纶、锦纶、腈纶、粘胶纤维等基布的机织粘合衬和非织造粘合衬。推荐:涤纶30D有纺衬布、尼龙无纺衬布、涤纶无纺衬布。混纺织物服装。面料性能结合上述纯天然织物和纯化纤织物的特性,抗皱性、保形性、耐洗性、弹性和牢固程度得到改善。要求衬布基布也是混纺或者纯化纤织物、耐洗涤、抗皱、不变色、色牢度高、剥离强度高的衬布。主要使用涤棉、化纤机织粘合衬、毛衬、树脂衬和少量非织造衬。推荐:涤棉混纺衬、30D衬布、尼龙缝编无纺衬
  • 24

    2017/02

    各季节服装对衬布的要求      服装发展到今天,品种十分丰富,不同季节、不同性别和不同年龄决定了服装的不同类型。不同类型的服装和面料也决定了不同性能的衬布的匹配。今天就简要介绍一下不同季节的服装应使用何种类型的衬布。春秋季服装:设计造型多变,面料中厚或薄型,手感柔软、弹性大、透气性要求高、色彩丰富。应使用薄型、耐干洗、柔软、弹性和透气的配色衬布。多用薄型机织衬、针织衬布和非织造粘合衬布,其次是树脂衬。春秋季服装衬布推荐:涤纶30D、经编衬、四面弹衬、尼龙缝编无纺衬。夏季服装:设计造型简单明快。面料多薄型柔软、有清凉感、透明透气、舒适、耐水洗。要求衬布轻、柔、薄、挺、弹、舒。主要是配色、薄型或超薄型非织衬布,其次是机织衬、树脂衬。夏季服装衬布推荐:尼龙缝编无纺衬、涤纶无纺衬布、涤纶30D冬季服装:设计造型变化小,面料厚重、保暖、抗皱、牢固,色彩单调。要求衬布悬垂、牢固、稳定、抗皱、色牢固好、透气性好。主要使用中厚型机织粘合衬。毛衬,其次是非织造衬及少量的树脂衬。冬季服装衬布推荐:涤纶50D 75D、毛衬、尼龙无纺衬。具体的各类服装用衬可参考本站的相关目录《选衬指导》
  • 24

    2017/02

    男、女服装对衬布的要求    服装按照穿着对象分类可分为男士服装、女士服装和儿童服装    男士服装:设计造型变化少,面料厚重。侧重要求优美、粗犷的造型和良好的保形性能以及适当的舒适性。其穿着周期比女装长,多用水洗。制作流程复杂。因此,要选择同步缩水的、可保型、耐水洗的衬布而且能经受中间压烫和*终压烫。男装衬布使用的主要是机织粘合衬、毛衬,其次是树脂衬,如果面料较薄、对衬布的硬挺性能和补强度要求不高或出于成本考虑的非高端的男装,衬布也可使用非织造衬布或改良的非织造缝编衬布。    男装衬布推荐:机织涤纶衬布30D 50D 75D 经编衬布 尼龙缝编无纺衬布 涤纶无纺衬布    女士服装:设计造型变化多,面料品种多、质地薄、色彩丰富,强调时装性、多样性、弹性、柔软性和舒适性。其穿着周期相对较短。毛料和丝绸多干洗,其他为水洗者多。制作过程简短。因此,使用手感柔软、薄型不渗漏、弹性、配色、透气、抗皱、耐水洗或水洗衬布。女装衬布使用的主要是机织薄型粘合衬、仿真丝粘合衬、弹力衬,其次是树脂衬,同男士服装一样,较薄的面料或出于成本考虑的女士服装可使用非织造衬布和非织造缝编衬布。    女装衬布推荐:机织涤纶衬布30D四面弹衬布 尼龙缝编无纺衬布 涤纶无纺衬布    儿童服装:儿童服装对衬布的要求需达到柔软、透气等性能,多使用非织造粘合衬布和优质定型效果的5850衬布,具体可参考选衬指导一栏的《童装衬布》。
  • 23

    2017/02

    什么是机织衬布以及机织衬布的性能、作用机织衬布又叫做梭织衬布,是有纺衬布的一种,机织衬布中的“机织”指的是衬布的胚布是机织面料胚布。机织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而制成。机织衬布则是在此基础上再经过热熔胶涂层加工的粘合衬布。梭织衬布按纤维成分可分为纯棉、涤棉混纺、纯涤、尼龙、粘胶和涤粘交织等。纯棉热缩率小;涤棉混纺弹性好;尼龙耐磨性好、手感柔软。其中领衬、衬布5850就是纯棉和涤棉混纺的典型代表,50D 75D 30D衬布就是纯涤的典型代表。这里跟大家说明一下,50D 75D 30D衬布有相当一部分商家认为是尼龙纤维材料(又叫锦纶)的衬布,实则不然,市面上50D 75D 30D衬布其原材料大多数均采用的是纯涤纶纤维材质。尼龙纤维材质的很少见。梭织衬布粘合衬有平纹组织和斜纹组织两种。平纹经纬向一致;斜纹手感比较柔软,悬垂性也较好。梭织衬布是典型的有纺衬布,与非织造布相比,具有良好的耐磨性,抗皱性、使用寿命长等优点,其造布工艺使机织衬布更加平整而不易变形,弹性、随动性较小,能达到对服装面料的较好固定、塑形的效果。具体可参考文章《有纺衬布与无纺衬布的区别》梭织衬布应用范围广泛,用途种类多样,可用于西装、大衣等各类服装服饰、主要用于服装的大身衬(主衬)、直牵(嵌)条衬、补强衬、硬领挺衬等部位,如需了解各类服装用衬布可参考《选衬指导》一栏。机织衬布在作用上可改善缝制工艺、稳定服装内在结构、改变服装性能等,使服装具有挺括、抗皱、耐磨、保暖等多种性能。
  • 23

    2017/02

    什么是针织衬布及针织衬布的种类、性能和作用针织衬布从专业的角度讲是可用于针织服装的衬布,即以机(梭)织衬布、针织布和非织造布为基布,经过热熔胶涂层加工的粘合衬布,专用于针织面料的叫做针织衬布。但由于我国衬布品种、型号之混乱,加之各种品种型号叫法不一导致大家所说的彼“针织衬布”并非此“针织衬布”,而是指的仅由针织布或针织造布工艺所做成的衬布粘合衬,既然如此,那么本文就针对针织布和针织造布工艺所做成的衬布粘合衬进行说明,如想了解针织服装用衬布(针织服装衬布的选用)可参考相关选衬指导《针织服装衬布》针织衬布的种类:常见的针织衬布的种类有经编衬、纬编衬和四面弹衬经编衬又叫两面弹,其胚布制造工艺是以经纱互相钩编纬向衬入的工艺而制成,此工艺能使经编衬弹性好也更加柔软,而经编衬又以衬纬经编衬为主,它的性能类似机织衬,既有良好的随动性,又有很好的悬垂性。纬编衬胚布的制造工艺则是将纱线在纬编针织机上沿横向形成线圈,并把线圈相互串套起来的工艺而制成的,纬编衬由锦纶长丝编织而成,由于弹性好,多用于女衬衫衬。四面弹衬布是高弹衬布,其基布又叫做经纬双向弹力织物,原料采用全涤或氨纶纤维,将纱线通过圆机织造工艺而成。四面弹经向、纬向均有弹力,高随动性及手感柔软是其主要的特点。针织衬布的性能,针织衬与其他衬布不同,其基本的特性主要有以下几个方面:1、拉伸性:针织衬的胚布(面料)是由线圈串套而成,受外力作用时,线圈中的圈柱与圈弧发生转移,外力消失后又可回复。2、透气性:针织料的线圈结构可以保存较多空气,因为透气性好,穿着舒适。3、脱散性:当针织料的纱线断裂,线圈失去串套连接时,会按一定方向发生线圈分离4、卷边性:单面针织料在自由状态下,边缘会出现包卷现象,成为卷边性。5、吸湿性:针织料的线圈空间大,使其吸湿性好,保暖性也好6、回缩性:针织料在裁剪、粘合、缝制时,长度和宽度会发生一定程度的回缩。针织衬的作用:      针织衬(经编衬、四面弹衬)属于粘合衬,是永久粘合型,他是第四代衬布(有纺和无纺粘合衬)和第五代衬布(改良粘合衬) 的重要组成部分。针织粘合衬主要用于针织外衣上衣的前身、领子、门襟、袖口、下摆和袋口以及裤裙的腰部、衩口(拉链固定部位)、脚口(下摆)等部位,主要是做局部粘合,起到补强、保型、造型等作用。关于针织衬布的选用可参考本站《选衬指导》一栏中的各类服装用衬。  
  • 22

    2017/02

    什么是无纺衬布及无纺衬布的作用、性能定义:无纺衬布又叫做非织造衬布、纸朴、衬纸,是采用非织造布为基布,进行粘合涂层加工或树脂整理等特殊加工工艺处理而成的衬布。注意:非织造布是胚布(基布),非织造衬是衬布为了防止部分读者混淆,在这里重点说明一下。有纺衬布是由织物的交织形成的,而无纺衬布(纸朴、衬纸)是由粘胶纤维经梳理成网,再经机械或化学成形而制成。具体内容请参考相关文章《有纺衬布与无纺衬布的区别》。非织造衬布*早是用非织造布直接来做衬布的。如今大部分已被粘合型非织造衬所替代。但在轻便休闲类服装、针织服装、羽绒夹棉服装和风雨衣以及童装等仍在使用。它通常采用化学粘合法制成,分为薄、中、厚型三类。非织造衬布(纸朴、衬纸)应用范围十分广泛。非织造衬布除了具备粘合衬的性能性能以外还具备以下特点:1、重量轻2、裁剪后,切口不脱散3、保形性良好4、回弹性良好5、洗涤后不回弹6、保暖性好7、透气性好8、与机织物相比,对方向性的要求较低,使用方便9、价格低廉,经济实惠非织造衬布(无纺衬布)虽不适用于特别强调硬挺性的(如适用黑炭衬的)服装领域和特别注重强度的加固部位等,但很适用于其他一般性服装领域(如夹克衫、女式套衫)等。根据非织造布使用的原料,即纤维和粘合剂的配方及制造方法,可制造出重量、厚度、手感等特性各不相同的多种衬布。粘合型非织造衬布(无纺衬布)的作用:1、全面粘合型非织造衬全面粘合型非织造衬主要用于上衣前身。粘合力大,耐洗性好,与面料相粘合,可提高缝制效率,促进缝制工序的合理化。此外作为定型用针织服装用衬具有很好的效果。2、局部粘合非织造衬    局部粘合非织造衬加工(切割)成条状物。这种衬布作为补强衬被广泛用于服装的下摆,止口、袋口、袖口等细小部位牵条用衬,也有用于衣领和门襟等较大部位的;具有防止伸长、调整面料组织、增强服装挺括性等作用,使服装获得良好的保形性,外观平整优美。
  • 20

    2017/02

    什么是领衬以及领衬的作用和使用方法用于领面部位的衬布叫做领衬布,领衬布是西服领和衬衫领专用的粘合衬布。领衬布在制造时为达到一定的硬度及挺括度通常都会经过树脂处理,所以领衬也是树脂衬布、硬衬布的一种。在早期国内所使用的领衬(硬衬布)多为进口高档产品,随着我国衬布行业领域的逐步发展,现市面上的领衬(硬衬布)的供给生产主要来源于国产。领衬(硬衬布)在选用时要根据具体的使用用途、底布、手感、水洗尺寸变化等因素综合考虑选择。领衬(硬衬布)的分类包括粘合衬和非粘合衬两类。其基布有全棉衬布、涤棉混纺、麻织物等,手感柔滑,也有起毛(绒)加工的衬布。由于行业的发展现在大多数领衬使用的衬布均为粘合型领衬,基布大多使用全棉衬布、涤棉混纺、全涤等原料。在衬布硬度上,按由软到硬排序可分为M型、S型、H型、HH型、HHH型,可根据需求及用途选择领衬(硬衬布)硬度。领衬的作用:领衬(硬衬布)是衬衫、西服、大衣、等领子成形的“骨骼”,确保领子设计的造型不走样,具有硬挺、补强和固型的作用,使用领衬(硬衬布)的领子与人体颈部贴合,外形稳定、平服美观。领衬的使用方法:领衬(硬衬布)在使用时,以45°角斜裁切,裁切分两个步骤:先粗裁成斜式长条状,宽度为西服面领宽度+领角翘高,长度为领长+左右端各2cm以上;然后,在使用时根据领子的实际大小(宽度和长度)精确裁剪。
  • 18

    2017/02

    什么是树脂衬布以及树脂衬布的分类和作用定义:树脂衬布是以纯棉、涤棉混纺布、麻布为衬料,在经过树脂整理而制成的衬布。树脂衬也是硬衬布的一种。树脂衬布是在胚布上涂敷树脂而命名,即所有经过树脂处理的衬布均可以称作为树脂衬布。部分领衬和牵条衬布所选用的衬布是经过树脂处理的,所以树脂衬布也是领衬和牵条衬布、硬衬布的一种。早期的树脂衬布以棉织物为主,少量使用麻织物,其手感坚挺、缺乏弹性。粘合衬的出现,使硬衬布部分用途被取代,但树脂衬布成本低、硬挺性能好,至今仍被作为服装专业用衬而占有重要地位。粘合性树脂衬布的诞生拓宽了树脂衬布的使用范围,如今树脂衬布以棉、涤纶混纺化纤等薄型织物为主,稳定性好、富于弹性,其手感根据用途分为微软、适中和硬挺三个类别(现在也有用M/S/H/HH/HHH等来表示硬度)但仍以硬挺风格作为主流。树脂衬布的分类:1、按基布纤维分类:(1)纯棉树脂衬布(2)混纺树脂衬布(3)麻布树脂衬布(4)毛棉混纺树脂衬布(5)纯化纤树脂衬布2、按使用部位和作用分类:(1)衬衫用衬(领衬、袖、门襟等嵌条衬布)(2)领带树脂衬布(3)腰用树脂衬布(4)硬领麻布衬布(西服用)(5)其他部位牵条衬布(如胸袋口衬布)树脂衬布的作用:树脂硬衬布的作用主要用于男女衬衫(领、袖口、门襟)、西服的硬领衬、裤腰的腰衬布、领带衬布、牵条衬布(如西服胸袋)等,起到挺括、补强作用。不同的服装和不同的使用部位,对树脂衬布的手感和弹性要求不同。例如西服领衬硬度较职业装衬衫领衬硬度要柔软一些。通常,树脂衬布分微软、适中和硬挺三种手感(现分为M/S/H/HH/HHH五种硬度)。无论哪种手感,其弹性均要求符合所对应的服装面料的弹性,并且要求有持久性和保型性,即在一定的环境,温度,湿度下发生变化时,或者经过水洗之后,其手感和弹性不发生很大变化(以不影响服装质量为准)。树脂衬布的手感和弹性是树脂衬布产品的一项重要指标,树脂衬布出厂前均应进行严格的测试。
  • 17

    2017/02

    什么是马尾衬布及马尾衬布的主要作用什么是马尾衬布?马尾衬布的定义:马尾衬布又叫黑炭衬布、毛衬布、包芯衬布、分段衬布。是无胶衬布、非粘衬布的一种,通常经纱为细支棉或其混纺纱线,纬纱则用动物性纤维(马尾、耗牛毛、山羊毛、人发、)或毛混纺纱为原料加工成基布,经过各种特殊整理加工而成。习惯上人们叫黑炭衬不或胸衬布,因主要用于西服等外衣而得名,早期的毛衬布(黑炭衬)是靠上浆硬挺整理并沿用至今,后来毛衬布(黑炭衬)靠树脂整理而成。马尾衬布(黑炭衬)用马尾作纬纱,棉或涤棉混纺纱作经纱织造成基布,再经定形和树脂整理而成。毛衬布的按基布材质分类:(1)黑炭衬布(经纱为棉、纬纱为毛或毛混纺)(2)类炭衬布(纬纱为化纤长丝或混纺)(3)夹织衬布(纬纱用包芯马尾夹织)(4)马尾衬布(经纱为棉或涤棉混纺,纬纱为马尾)(5)包芯马尾衬布(经纱为棉,纬纱为包芯马尾纱)(6)分段衬布呈经向或纬向由厚至薄均匀连织)马尾的生产工艺:马尾衬(黑炭衬)属毛衬中高档的衬布,经纱为棉纱,纬纱用马尾鬓毛。开始人们在织造时,把马尾鬓作为纬纱一根根地喂进去,基布的幅度受马尾的长度限制,工作效率低,且使用时浪费大(不划算)。随着科学技术的发展,利用生产电缆的工艺方式用3根45s纯棉纱包裹马尾,制造出人工马尾纱,使有限长度的马尾,可织出任意宽幅的基布,大大提高了使用率,但造价较高。马尾衬(黑炭衬)刚性强、弹性优、比较轻薄。是毛衬中的高档衬布。马尾衬(黑炭衬)的主要作用:毛衬(黑炭衬)是传统衬布,外观呈褐黑色或染成全黑色,较粗涩、硬挺型好、弹性突出,主要用于西服、大衣等外衣前身(含女装胸衬)、盖肩、袖窿部位,使服装部位挺括,具有较好的悬垂性,是一种能提高服装(上衣肩胸部位)丰满感和穿着舒适感的特种衬布。当衬布用于西服、大衣套装等服装的前身胸部时,为了创造其美好的形体和满意的穿着舒适感,必须根据不同部位改变衬布的张力强弱。例如,用于肩部时在黑炭衬片上另加一块适当厚度的小增强衬片(叫盖肩衬)作为补强毛衬(黑炭衬)。马尾衬(黑炭衬)在使用中通常是无胶或临时粘合的方式,所以马尾衬(黑炭衬)也是无胶衬布、非粘衬布的行列成员之一,(现在衬布中无胶衬布、非粘合布为数不多)。欧洲一些国家开发了一种不需添加补强衬的现成衬片,以适当的间隔改变纱的品种、密度、捻度等,改变了手感,较为理想的解决了服装前身不同部位对衬布的不同要求,即分段衬,但在我国虽有研制,但尚未普及使用。  本文主要讲解马尾衬(黑炭衬、毛衬、包芯衬)的定义及作用。本站还会陆续更新文章,感谢大家的关注!
  • 16

    2017/02

    衬布热熔胶的选用由于衬布用途的不同,使用的胚布以及热熔胶则各不相同,衬布的分类五花八门,尤其是胚布的种类更是各异,涤纶、尼龙、纯棉、混纺等各种化纤原料加之不同的织法所形成的胚布种类,能用在服装上的就有几十种甚至上百种之多,在服装的选用上虽有相似,但粘合度、耐洗性、挺括度等各项性能却不尽相同,在之前的文章中已经跟大家提到过了,后面陆续会给大家更新,要想真正的对衬布的选用讲解全面的话,不是一篇两篇可以解决的。但是能用在服装上的热熔胶的种类却就是那么几种,今天就主要给大家简要介绍一下衬布的热熔粘合剂的选择及选择热熔胶的注意事项。不同的热熔胶具有不同的物理特性,即使同一类热熔胶也会因成分的不同而具有不同的性能,粘合衬的涂层加工首先需要根据工艺要求确定热熔胶的配方。1、目前市场上普遍使用的粘合剂的种类(1)PA热熔胶(共聚体聚酰胺类):具有较好的粘合强力和耐干洗性能,多用于衬衫、外衣等。(2)PES热熔胶(聚酯类):具有较好的耐洗性能,尤其对涤纶纤维面料粘合力强,多用于涤纶仿真面料。(3)EVA热熔胶(乙烯—醋酸乙烯酯共聚体):具有较强的粘合性,但耐洗性能差,多用于暂时性粘合或无洗涤要求的永久性粘合。(4)HDPE热熔胶(高密度低压聚乙烯),LDPE热熔胶(低密度高压聚乙烯类):LDPE属粗粉型,颗粒直径可达200nm,能达到很好的定型效果,但水洗干洗性能较差,主要适用于汽车家纺内饰行业。(5)TPU热熔胶(热塑性聚氨酯,主要用于鞋衬布,分为聚酯型和聚醚型:定型效果显著,水洗性能良好,但干洗效果一般,主要适用于鞋材定型布热熔胶、特别是对皮制面料的粘合效果尤为突出具体的热熔胶的种类请查看相关文章《粘合衬用热熔粘合剂的种类》。     同时不同类型的衬布对胶粒的密度的大小也有不同,通常越厚的面料选择的胶粒密度应越小,反之则越大,如重型面料每平方厘米35个胶粒左右,而轻型面料每平方厘米可达110个。胶粒选择不对有可能造成粘合后剥离强度达不到标准要求或面料渗胶。2、选择热熔胶的注意事项在选择热熔胶的种类和参数时,需根据面料和粘合衬的基布的类型、成分(棉、羊毛、粘胶纤维、涤棉混纺、合成纤维、涤纶、丙纶、尼龙、革、皮革)、结构、重量级面料后整理方式来考虑和决定热熔胶的种类和相应参数;需根据不同的涂敷方法来选择热熔胶的参数;需根据粘合机械设备(熨斗、粘合衬、板式、连续式)及热源(电和汽)来决定热熔胶的类型和参数。当选择粘合衬时,还应对粘合缝制方面加以考虑,关键是粘合强度和手感。此外还需考虑到低温加工性(熔点)、热流动特性(低温流动、粘合强度、渗漏)粘合力、耐洗涤性(干洗、水洗)、价格等。粘合缝制工艺要求使用粘合衬后,产品手感轻柔,形态美观。要达到预期效果,主要取决于衬布的基布与面料的粘合温度允许范围,即粘合性的熔融特性。注意,即使加工条件一定,材料不同则直接作用于热熔胶的温度、压力和速度(时间)也需调整,以防止剥离和渗漏等情况的发生。此外由于使用压烫机条件的差异也会使结果有所不同因此热熔粘合前必须做测试后再行使用。如需了解使用方法具体请查看相关文章《衬布粘合衬的使用方法》。总之,既然使用粘合衬就需要对粘合剂的特性有一定认识。
  • 15

    2017/02

    乙烯——醋酸乙烯酯共聚物(EVA热熔胶)EVA热熔胶亦属于烯烃类聚合物,其优点是透明性好、熔融范围低、易粘合、柔软、耐老化性较好,是用于生产假粘合衬的较理想热熔胶。但其缺点是对织物粘接力和耐洗涤性较差。EVAL是对EVA热熔胶改性(皂化反应)所开发的一种具有独特性能的热熔胶。通过皂化反应,EVA分子键中引进羟基,使分子内和分子间羟基形成,从而提高了高聚物的内聚力和粘合力。同时因极性基增加,高聚物的结晶度增加,溶指指数减少,熔点提高,树脂的热稳定性和机械加工性能也获得改善,从而使粘合衬的耐洗性提高。适用于丝绸,轻薄化纤服装、鞋帽及非织造布上。